Undersökning och analys av CNC-vertikal svarvfel är den första fasen av felsökning och det är ett mycket viktigt steg. Följande stora uppgifter bör utföras: 1, fråga undersökningen När du mottar den information som CNC-vertikal svarv krävs för att eliminera felet, ska operatören först behöva hålla felstatusen i fältet så långt som möjligt utan någon behandling , vilket är till hjälp för att snabbt och noggrant analysera orsaken till felet. Samtidigt noggrant frågad om felförhållandena inträffade felutseendet och bakgrunden till felet, för att göra preliminära bedömningar för att bestämma webbplatsen bör felsökning av verktyg, mätare, ritningar, reservdelar, etc. till minska rundturstiden. 2, inspektion på plats Efter att ha kommit på plats måste vi först verifiera noggrannheten och fullständigheten i de olika situationer som tillhandahålls av operatören för att verifiera riktigheten av den preliminära domen. På grund av operatörsnivån är beskrivningen av felförhållandet oklart eller till och med helt felaktigt. Därför, när scenen är över, inte skynda för att hantera situationen. Undersök försiktigt de olika situationerna så att de inte skadar webbplatsen och göra felsökningen svårare.
3, felanalys
Enligt det kända CNC vertikala svängfeletillståndet enligt felklassificeringsmetoden som beskrivs i föregående avsnitt för att analysera typ av fel, så att felsökningsprincipen bestäms. Eftersom de flesta felen är instruerade, kan det generellt hänvisas till CNC-systemdiagnostiska manualer och manualer i maskinverktyget för att ange en rad möjliga orsaker till felet.
4, bestämma orsaken
Undersökningen av många möjliga orsaker kan användas för att hitta den verkliga orsaken till detta fel. I detta ögonblick är underhållaren ett omfattande test av kännedom, kunskap, praktisk erfarenhet och analytisk bedömning av maskinverktyget.
5, ta besväret att förbereda
Det finns några sätt att felsöka CNC-vertikal svarv. Felsökning kan vara mycket enkelt. Vissa problem är ofta komplicerade, och en serie förberedande arbete måste göras, till exempel förberedelse av instrumentation, partiell demontering, reparation av komponenter, inköp av komponenter och till och med felsökning planeringssteg och så vidare.