För att slutföra CNC-svarvning av ett arbetsstycke måste följande kärnkrav uppfyllas:
CNC-svarv
Som kärnutrustning måste de ha hög precision, hög styvhet och automatiserade kontrollfunktioner, vilket gör det möjligt för dem att slutföra svarvningsoperationer enligt förinställda- program.
De måste vara utrustade med nyckelkomponenter som spindeln, styrbanorna och matningssystemet, vilket säkerställer att deras noggrannhet uppfyller bearbetningskraven.
Verktygssystem
Verktygsval: Verktygstypen för vertikala CNC-svarvar bör väljas baserat på bearbetningskraven (grovsvarvning/finsvarvning):
Grovsvarvning: För vertikala CNC-svarvar, använd starka och hållbara verktyg (som hårdmetallverktyg) för att motstå höga skärkrafter.
Slutsvarvning: För vertikala CNC-svarvar, använd hög-precisions- och-nötningsbeständiga verktyg (som diamantverktyg) för att säkerställa ytkvalitet.
Verktygsuppspänning: Se till att CNC-svarvverktyget är säkert monterat, med verktygsspetsen i linje med arbetsstyckets mittlinje (om det inte krävs för specialbearbetning) och att verktygsvinkeln är korrekt justerad.
Fixtursystem
Universalfixturer: För vertikala CNC-svarvar föredras universella fixturer som tre-käftchuckar och fyra-käftchuckar för att minska kostnaderna för specialiserade fixturer.
Positioneringsdatum: Se till att arbetsstyckets positioneringsdatum för CNC:s vertikala svarv är i linje med det designade datumet, vilket minskar positioneringsfel och förbättrar bearbetningsnoggrannheten.
Spännstabilitet: Motvikter krävs för oregelbundna arbetsstycken, och smala axlar kräver extra stöd med ett stadigt stöd eller ett stadigt stöd.
Kyl- och smörjsystem
CNC-svarvar använder skärvätska för att sänka skärtemperaturerna, minska verktygsslitage och spola ut spån för att förhindra repor på arbetsstyckets yta.
Typen av skärvätska bör väljas baserat på materialet (t.ex. är vatten-löslig skärvätska lämplig för aluminiumlegeringar, medan oljebaserad skärvätska är lämplig för rostfritt stål).
