Ibland kommer vi att upptäcka att precisionen hos CNC -svarvar plötsligt kommer att minska. Varför?
Orsakerna till onormal bearbetningsnoggrannhet är dolda och svåra att diagnostisera. Fem huvudskäl sammanfattas: maskinverktygets matningsenhet ändras eller ändras; nollförskjutningen för varje axel i verktygsmaskinen är onormal; den axiella motreaktionen är onormal; motorn Onormal driftsstatus, det vill säga onormala elektriska delar och styrdelar; mekaniskt fel, såsom skruv, lager, axelkoppling och andra komponenter. Dessutom kan beredningen av bearbetningsprogrammet, valet av verktyg och mänskliga faktorer också orsaka onormal bearbetningsnoggrannhet.
Metoden för felsökning och feldiagnos för CNC -verktygsmaskinens noggrannhetsreducering
1. Testprogrammet för funktionsprogram: Skriv några små program för alla instruktioner i G, M, S, T och funktioner, och kör dessa program vid diagnos av fel, och sedan kan du bedöma bristen på funktioner.
2. Parameterkontrollmetod: Parametrarna lagras vanligtvis i RAM. Ibland är batterispänningen otillräcklig, systemet är inte påslaget på länge eller yttre störningar gör att parametrarna går förlorade eller förvirras. De relevanta parametrarna bör kontrolleras och korrigeras enligt felegenskaperna.
3. Intuitiv metod: (titta, höra, fråga, klipp) fråga om maskinfel, bearbetningsförhållanden, etc.; klock-CRT-larminformation, larmindikatorlampor, kondensatorer och andra komponenter deformerade, rökta och brända, skyddsutlösare, etc .; lyssna-onormalt ljud; lukt -Förbränd lukt av elektriska komponenter och andra märkliga lukter; beröringsvärme, vibrationer, dålig kontakt etc.
4. Samma typ av justeringsmetod ersätter den misstänkta felaktiga mallen med reservkortet för samma funktion, eller byter samma funktionsmallar eller enheter med varandra.
5. Isoleringsmetod: För vissa fel är det svårt att skilja om det orsakas av den numeriska styrdelen, servosystemet eller den mekaniska delen, och isoleringsmetoden används ofta.