1. Problem med mekanisk struktur
Mellanrummet mellan skruven och muttern är för stort
Kulskruvsparet i den vertikala CNC-svarven har ett slitage på grund av långvarig-användning, vilket gör att verktygshållaren rör sig eller sjunker när den rör sig i vertikal riktning (Z-axeln). Till exempel har en 16 m CNC vertikal svarv ett skruvmuttergap på 0,26 mm, vilket orsakar fenomenet "bärkniv" på bearbetningsplanet (0,2 mm fel för varje 300 mm).
Obalans i ramtransmissionsmekanismen
The matching gap between the square ram of the CNC vertical lathe and the static pressure plate and the inlay is too large (>0,04 mm) eller så är styrskenan dåligt smord, vilket gör att verktygshållaren glider ner under inverkan av tyngdkraften.
Överdrivet friktionsmotstånd
Den glidande friktionsstrukturen (som balanshammarmekanismen) hos den gamla vertikala CNC-svarven är inte tillräckligt känslig för att kompensera för vikten på verktygshållaren, vilket gör att verktyget faller av. Till exempel löste den vertikala svarven KNA-110 som importerades 1958 detta problem genom att byta till rullfriktion.

2. Fel i klämsystemet
Fel i spindelns klämanordning
Splittring eller utmattning av skivfjädern: Skivfjädern i CNC:s vertikala svarvspindels inre hål är skadad, vilket resulterar i otillräcklig verktygsspännkraft. I fallet tappade verktyget fortfarande upprepade gånger efter att skivfjädern byttes ut, och skivfjädermaterialet och förspänningskraften måste kontrolleras.
Hydraulsystem läckage eller otillräckligt tryck: Tätningsringen på CNC vertikala svarvbalanseringscylindern är sliten eller oljekretsen andas in, vilket gör att verktygshållarens hydrauliska balans misslyckas, vilket ökar risken för att glida.
Verktygsinstallationsproblem
Det vertikala CNC-svarvbladet sträcker sig för länge eller så är bottenytan på verktygsspåret ojämn, vilket försvagar fastspänningsstyvheten och är lätt att bryta och tappa verktyget under intermittent skärning.
3. Felöverensstämmelse mellan verktygs- och skärparametrar
Onormalt verktygsslitage eller flisor
Vid skärning av material med hög-hårdhet (som QT700 segjärn) är den linjära hastigheten för hög och matningshastigheten för stor, vilket gör att bladet spricker och gör att verktyget faller av.
Otillräcklig kylning och vibrationskontroll
Otillräcklig kylning eller maskinresonans under intermittent skärning påskyndar verktygsslitage och påverkar fastspänningsstabiliteten.

Problemet med att verktyg tappar i vertikala CNC-svarvar orsakas sällan av en enda faktor. Det rekommenderas att kombinera de tre aspekterna av CNC vertikal svarv mekanisk precisionskalibrering, elektrisk signal redundans och skärprocessoptimering för samtidig rättelse, och upprätta en felträdsmodell (FTA) för att systematiskt hantera riskpunkter.
Lär dig mer om Sunshine Machinery
● Mer än 20 års erfarenhet av tillverkning av mekanisk utrustning
● Tillhandahålla ett komplett utbud av lösningar för mekaniska bearbetningsprojekt
● Tillverkning efter insättning
● Tillhandahåll gratis bearbetningstest av arbetsstycket
● Passera strikt kvalitetskontroll och flera testprocessinspektioner
● Kan nå kundens plats för installations- och driftsättningsutbildning
● Handel med kunder i mer än 150 länder runt om i världen
● Kan slutföra tullklareringsförfaranden i olika länder och tillhandahålla tullklareringsinformation

